مسمار فولاذي

كانت المسامير في السابق تُصنع من البرونز أو الحديد المطاوع، وكان يصنعها الحدادون ومثبتو المسامير.استخدم هؤلاء الحرفيون قضيبًا حديديًا مربعًا ساخنًا قاموا بتشكيله قبل أن يطرقوا الجوانب التي تشكل نقطة.بعد إعادة التسخين والقطع، يقوم الحداد أو عامل المسامير بإدخال المسمار الساخن في إحدى الفتحات وطرقه. وفي وقت لاحق، تم إنشاء طرق جديدة لصنع المسامير باستخدام آلات لقص المسامير قبل تحريك القضيب جانبًا لإنتاج ساق.على سبيل المثال، تم قص المسامير المقطوعة من النوع A من مقصلة من نوع قضيب حديدي باستخدام الآلات المبكرة.تم تغيير هذه الطريقة قليلاً حتى عشرينيات القرن التاسع عشر عندما تم قصف الرؤوس الجديدة على أطراف المسامير عبر آلة ميكانيكية منفصلة لرأس المسامير.في العقد الأول من القرن التاسع عشر، تم قلب القضبان الحديدية بعد كل ضربة بينما كانت مجموعة القطع بزاوية.تم بعد ذلك قص كل مسمار من الاستدقاق مما يسمح بقبضة تلقائية لكل مسمار والتي شكلت رؤوسهم أيضًا.تم إنشاء المسامير من النوع B بهذه الطريقة.في عام 1886، كانت 10 بالمائة من المسامير التي تم تصنيعها في الولايات المتحدة من مجموعة أسلاك الفولاذ الناعمة، وبحلول عام 1892، تفوقت مسامير الأسلاك الفولاذية على المسامير المقطوعة بالحديد باعتبارها النوع الرئيسي من المسامير التي تم إنتاجها.في عام 1913، كانت المسامير السلكية تمثل 90% من جميع المسامير التي تم إنتاجها.

تُصنع المسامير اليوم عادةً من الفولاذ، وغالبًا ما يتم غمسها أو تغليفها لمنع التآكل في الظروف القاسية أو لتحسين الالتصاق.المسامير العادية للخشب عادة ما تكون من الفولاذ الناعم أو منخفض الكربون أو "معتدل" (حوالي 0.1٪ كربون، والباقي حديد وربما أثر من السيليكون أو المنغنيز).تعتبر مسامير الخرسانة أكثر صلابة، حيث تحتوي على 0.5-0.75% من الكربون.